隨著人們生活水平的日益提高，對工具柜的品位需求也越來越高，對工具柜的質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格，工具柜的生產(chǎn)材料一般選用冷軋鋼板卷壓焊接成型，市場上的板材從1.0mm-3.0mm，材料厚度不同，成品柜子的價(jià)格也不同。制作方法不同，使用壽命也不盡相同。

找正和借料是劃線中常用到的加工手段，新手鉗工必懂的，主要目的是充分保證工件的劃線質(zhì)量，并在保證質(zhì)量的前提下，充分利用、合理使用原材料，從而在一定程度上降低成本，提高生產(chǎn)率。所謂找正，是指利用劃線工具使工件上的有關(guān)表面處于合適位置的操作過程。

當(dāng)零件毛坯材料在形狀、尺寸和位置上的誤差缺陷，用找正后的劃線方法不能補(bǔ)救時(shí)，就要用借料的方法來解決。所謂借料，就是通過若干次的試劃線和調(diào)整，使各個(gè)加工面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各個(gè)加工表面都有足夠的加工余量，而誤差和缺陷可在加工后排除。

應(yīng)該指出的是：劃線時(shí)的找正金和借料這兩項(xiàng)工作是密切結(jié)合進(jìn)行的。因此，找正和借料必須相互兼顧，使各方面都滿足要求如果只考慮一方面，忽略其他方面，是不能做好劃線工作的。

一．找正的方法

根據(jù)所加工構(gòu)件形狀、尺寸的不同，找正的方法也有所不同，但常用的主要有以下兩種。

a、依據(jù)不加工表面找正在進(jìn)行結(jié)構(gòu)件裝配時(shí)，當(dāng)有些零件上有不加工表面時(shí)，按不加工表面找正后，再劃線確定其他零件的裝配位置，可使結(jié)構(gòu)件上的待加工面與其他零件的尺寸均勻。

b、依據(jù)尺寸較大或較重要的面（邊）找正 當(dāng)結(jié)構(gòu)件尺寸大而剛性較差時(shí)，通常采用裝配矯正后，再劃線確定構(gòu)件上的孔位（或裝配其他零件等）的方法。找正時(shí)一般應(yīng)選擇長度尺寸較大、較重要或外觀質(zhì)量要求高的面（邊）為主要依據(jù)，兼顧其他次要面（邊），可使各個(gè)孔（或其他零件等）距構(gòu)件邊緣尺寸均勻。

二、借料

要做好借料劃線，首先要知道待劃毛坯材料的誤差程度，確定需要借料的方向和大小，這樣才能提高劃線效率。如果毛坯材料誤差超出許可范圍，就無法利用借料來補(bǔ)救了。

劃線時(shí)，有時(shí)因?yàn)樵牧系某叽缦拗菩枰媒枇?，通過合理調(diào)整劃線位置來完成。有時(shí)在劃線時(shí)，又因原材料的局部缺陷，需要利用借料，通過合理調(diào)整劃線位置，來完成劃線。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，要靈活地運(yùn)用借料來解決實(shí)際問題。